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環(huán)保工程
發(fā)布時(shí)間: 2020-10-22 11:02
環(huán)保工程：空氣及水處理工程
永隴礦區(qū)麟游區(qū)園子溝礦井及選煤廠項(xiàng)目井下水處理站總承包項(xiàng)目
本礦井井下排水主要來自采煤過程中的涌水、井下消防灑水及黃泥灌漿的析出水，水中主要污染物為懸浮物、油類及少量的有機(jī)物。井下涌水正常情況下的排放量為8400m3/d，考慮到井下排水量的波動(dòng)變化，井下水處理站按10000m3/d的規(guī)模經(jīng)行設(shè)計(jì)，每日工作時(shí)間按20h計(jì)算，則礦井廢水處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模為500m3/h。井下排水經(jīng)過水處理站處理后回用，其中回用于井下消防灑水1171.9m3/d、灌漿系統(tǒng)用水1104.9m3/d、選煤生產(chǎn)補(bǔ)水2169.2m3/d，井下水處理站自用水量為234m3/d，多余部分達(dá)標(biāo)排放。
鶴壁正華公司電鍍廢水處理一期工程（二標(biāo)段）
1、本設(shè)計(jì)方案遵循“含一類重金屬離子廢水零排放，其他指標(biāo)參照GB21900—2008中表2排放”的設(shè)計(jì)思路。采用行業(yè)內(nèi)穩(wěn)定成熟的深度處理工藝：預(yù)處理+DF膜系統(tǒng)+反滲透，本工藝處理出水回用電鍍工藝生產(chǎn)線，濃水集中蒸干處理。
2、根據(jù)工廠電鍍廢水性質(zhì)分為鍍鎳廢水、鍍鉻廢水、鍍銅廢水、鍍鋅廢水、鍍錫廢水、鍍銀廢水、含氰廢水（鍍金）及重金屬雜廢水。各系統(tǒng)各自為一個(gè)子系統(tǒng)分別進(jìn)行深度處理，處理后淡水重新回到生產(chǎn)線，含一類重金屬濃水集中蒸發(fā)結(jié)晶處理，二類重金屬濃水再處理，排放參照GB21900—2008中表2要求達(dá)標(biāo)排放。
3、綜合廢水處理工藝沉淀部分采用斜板沉淀器，選擇適當(dāng)?shù)谋砻尕?fù)荷，提高了沉淀效果，有效保證了廢水處理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，確保中水回用系統(tǒng)進(jìn)水對(duì)懸浮物的要求。
4、本次設(shè)計(jì)自控采用PLC+上位機(jī)的控制方式，實(shí)現(xiàn)人機(jī)接口操作，在滿足經(jīng)濟(jì)性的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，最大限度地排除人為因素造成出水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)的情況，同時(shí)節(jié)約人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本控制。
5、選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的純水、廢水及中水回用處理設(shè)備，本次設(shè)計(jì)采用的主要設(shè)備在行業(yè)中同類工程中得到大量應(yīng)用，并取得良好的效果和口碑，運(yùn)行可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
6、防腐設(shè)計(jì)在本次設(shè)計(jì)中嚴(yán)格要求，涉及到防腐要求的設(shè)備和部位，嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)和國家相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。
7、總圖布局嚴(yán)格按照廠區(qū)整體規(guī)劃要求，布局合理，美觀大方，符合工藝要求。
8、 RO預(yù)處理系統(tǒng)采用美國Duraflow公司研發(fā)的DF膜微濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，維護(hù)方便等特點(diǎn)，目前，已經(jīng)在電鍍廢水處理領(lǐng)域廣泛推廣，該技術(shù)屬于國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)推廣名錄。
1、本設(shè)計(jì)方案遵循“含一類重金屬離子廢水零排放，其他指標(biāo)參照GB21900—2008中表2排放”的設(shè)計(jì)思路。采用行業(yè)內(nèi)穩(wěn)定成熟的深度處理工藝：預(yù)處理+DF膜系統(tǒng)+反滲透，本工藝處理出水回用電鍍工藝生產(chǎn)線，濃水集中蒸干處理。
2、根據(jù)工廠電鍍廢水性質(zhì)分為鍍鎳廢水、鍍鉻廢水、鍍銅廢水、鍍鋅廢水、鍍錫廢水、鍍銀廢水、含氰廢水（鍍金）及重金屬雜廢水。各系統(tǒng)各自為一個(gè)子系統(tǒng)分別進(jìn)行深度處理，處理后淡水重新回到生產(chǎn)線，含一類重金屬濃水集中蒸發(fā)結(jié)晶處理，二類重金屬濃水再處理，排放參照GB21900—2008中表2要求達(dá)標(biāo)排放。
3、綜合廢水處理工藝沉淀部分采用斜板沉淀器，選擇適當(dāng)?shù)谋砻尕?fù)荷，提高了沉淀效果，有效保證了廢水處理的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，確保中水回用系統(tǒng)進(jìn)水對(duì)懸浮物的要求。
4、本次設(shè)計(jì)自控采用PLC+上位機(jī)的控制方式，實(shí)現(xiàn)人機(jī)接口操作，在滿足經(jīng)濟(jì)性的前提下，盡可能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，最大限度地排除人為因素造成出水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)的情況，同時(shí)節(jié)約人力資源，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本控制。
5、選擇技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的純水、廢水及中水回用處理設(shè)備，本次設(shè)計(jì)采用的主要設(shè)備在行業(yè)中同類工程中得到大量應(yīng)用，并取得良好的效果和口碑，運(yùn)行可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
6、防腐設(shè)計(jì)在本次設(shè)計(jì)中嚴(yán)格要求，涉及到防腐要求的設(shè)備和部位，嚴(yán)格按照環(huán)評(píng)和國家相關(guān)規(guī)范要求實(shí)施。
7、總圖布局嚴(yán)格按照廠區(qū)整體規(guī)劃要求，布局合理，美觀大方，符合工藝要求。
8、 RO預(yù)處理系統(tǒng)采用美國Duraflow公司研發(fā)的DF膜微濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，維護(hù)方便等特點(diǎn)，目前，已經(jīng)在電鍍廢水處理領(lǐng)域廣泛推廣，該技術(shù)屬于國家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)推廣名錄。